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溫度衝擊試驗箱維修,高低溫衝擊試驗箱維修

簡要描述:溫度衝擊試驗箱適用於電子元氣件的安全性能測試提供可靠性試驗、產品篩選試驗等,同時通過此裝備試驗,可提高產口的可靠性和進行產品的質量控製。

  • 產品型號:WDCJ-162
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2017-05-27
  • 訪  問  量:717

詳細介紹

產品參數

 

型號WDCJ-162WDCJ-340WDCJ-500
工作室尺寸mm450X450X450600X600X600800X800X800
吊籃尺寸mm320X320450X450650X650
功能樣品在高溫與低溫之間瞬間轉換
符合標準GB/T2423.1.2  GB10592  GJB150
溫度範圍(-20℃、-40℃、-60℃)~200℃
溫度波動高溫室及低溫室均≤±2℃
樣品區溫度波動≤±0.5℃(恒溫時)
樣品區承重20kg30kg50kg
控製器LED數顯P、I、D+S、S、R微電腦集成控製器
製冷係統原裝法國泰康壓縮機組
循環係統耐高低溫空調型電機、多葉式離心風輪
溫度轉換時間≤15s
溫度回複時間≤5min
溫度衝擊方法兩廂式
注:三廂式要根據客戶樣品大小設計,請直接與技術部勾通

 

產品配置

一、溫度衝擊試驗箱產品結構:

本設備分兩廂式溫度衝擊和三廂式溫度衝擊,兩廂式溫度衝擊通過吊籃帶動樣品在兩個(高溫區和低溫區)工作室內上下滑動。三廂式溫度衝擊由樣品區、高溫區和低溫區組成,當樣品區和高溫區結合時可以做高溫試驗、樣品區和低溫區結合時可以做低溫試驗。

二、溫度衝擊試驗箱製冷係統:
1、製冷係統及壓縮機:為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求,溫度衝擊試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元複疊式水冷製冷係統(需在室外安裝每小時冷卻水量為10噸的循環冷卻水塔,由用戶提供)。複疊式冷 係統包含一個高溫製冷循環和一個低溫製冷循環,其連接容器為蒸發冷凝器,蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內熱能通過兩級製冷係統傳遞出去,實現隆溫的目的。製冷係統的設計應用能量調節技術,一種行之有效的處理方式既能保證在製冷機組正常運行的情況下又能對製冷係統的能耗及製冷量進行有效的調節,使製冷係統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。
2、製冷工作原理:高低製冷循環均采用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下:製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換,將熱量傳給四周介質。後製冷劑經閥絕熱膨脹做功,這時製冷劑溫度降低。zui後製冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環周而複始從而達到降溫之目的。
3、製冷劑:采用DUPONT公司R404A(高溫循環)、R23(低溫循環);
4、輔助件:膨脹閥(美國SPORLAN),電磁閥(意大利CAS);過濾器(美國SPORLAN);壓力控製器(英美RANCO);油分離器(歐美ALCO)等製冷配件均采用進口件。
5、冷熱衝擊試驗箱、配有自動及手動除霜回路
6、U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管
7、內螺旋式K-TYPE冷媒銅管
8、*省電型高效率壓縮機(采用德國“穀輪”水冷式壓縮機)
9、斜率式FIN-TUBE蒸發器
10、*電磁閥、幹燥過濾器、毛細管等冷凍元器件;
11、采用風冷式冷凝器;
12、冷媒使用高穩定性的R404、R23環保冷媒;
13、製冷係統采用二元冷凍(複疊式)快速、穩定;
14、蓄熱區、蓄冷區采用多翼式循環風扇,強製風量對流,提高均勻溫度效果。
15、冷熱區與測試區皆采用PID+SSR微電腦控溫,自動演算達到控製精度。
三、溫度衝擊試驗箱空氣調節係統
空氣調節方式:強製通風內平衡調溫法(BTC)。該方法即指在製冷係統連續工作的情況下,控製係統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控製加熱器的輸出量,zui終達到一種動態平衡。
1、空氣循環裝置:內置空調間、循環風道及長軸離心式通風機,使用高效的製冷機和能量調節係統,通過高效通風機進行有效的交換,達到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流,提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力,從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度。
2、加熱方式:優質鎳鉻合金絲電加熱器;
四、溫度衝擊試驗箱結構:
1、箱體外壁材料:外表麵鋼板噴塑。
2、箱體內壁材料:SUS304不鏽鋼板。
3、整個箱體分為上、中、下三個區分別為高溫區、測試區、低溫區
衝擊試驗時自動打開高溫區與低溫區的風閥從而達到高溫與低溫的衝擊試驗
4、保溫材料:保溫層采用耐高溫防火PU和隔熱高密度纖維棉,
並使用新設計之K型防汗導管係統
5、樣品架承重:不大於30公斤。
6、電纜孔:測試區開電纜孔Φ50mm一個。
7、本係統符合冷熱循環之可靠性試驗規格(符合CNS、MIL、IEC等標準)
8、測試樣品置於樣品架,高精度氣動係統驅動蓄熱區或蓄冷區之閥門,引導氣流循環,以達到冷熱測試的溫度均勻性
9、采用特殊設計,節省空間且易操作,易維護
10、冷熱衝擊試驗箱、測試區內附上下可調不鏽鋼盤兩組
11、機台底部加裝高承載滑輪,以便移動設備;
12、可耐寒耐熱之高張性雙層密封條(PACKEYG);
五、溫度衝擊試驗箱測控係統:
溫度測量:T型熱電偶
1、控製裝置:主控製器采用進口日本產“OYO ”觸摸屏多回路高精度微電腦控製器。該控製器采用液晶顯示,可直接用手指觸摸屏幕設定參數、運行時間、設定曲線、加熱器工作狀態,PID參數自整定功能。控製程序的編製采用人機對話方式,僅需設定溫度,就可實現製冷、製熱自動運行功能。溫度衝擊試驗箱的控製係統具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示,報警。
2、設定精度:溫度:0.1℃ 
解析度:±0.1℃;
感溫傳感器:T型熱電偶測溫體;
控製方式:熱平衡調溫方式;所有電器均采用(施耐德)係列產品
溫度控製采用P . I . D+S.S.R係統同頻道協調控製
具有自動演算的功能,可將溫度變化條件立即修正,使溫度控製更為精確穩定
控製器操作界麵設中英文可供選擇,實時運轉曲線圖可由屏幕顯示
資料及試驗條件輸入後,控製器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機
具有RS-232通訊界麵,可在電腦上設計程式,試驗過程並執行自動開關機、控製器具有熒屏自動屏保功能,在長時間運行狀態下更好的保護液晶屏(使其壽命更長久)

六、安全保護措施
1、工作室超溫;
2、製冷機超壓;
3、製冷機過載;
4、製冷機油壓;
5、加熱器短路、過載;
6、鼓風電機過載;
7、係統漏電保護;
七、設備使用條件
1、環境溫度:5~28℃
2、環境濕度:≤85%R?H
3、保證性能的條件:(在下達條件下,保證zui低可達-85℃)
4、需安裝冷卻量為  10噸的冷卻塔(製冷係統用)

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